全國服務(wù)熱線(xiàn)

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換熱器清洗

發(fā)布時(shí)間:2020-03-26

換熱器(又稱(chēng)換熱器)不解體的懸浮式超高壓(500-2800巴)射流清洗法(物理清洗)換熱器高壓水射流清洗技術(shù)。是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓至500-1500巴換熱器的高壓水射流清洗技術(shù)。 通過(guò)特殊噴嘴(孔徑僅為1-2毫米)以極高速度(200-500米/秒)噴射的多束能量的高度分散流動(dòng)。 這束小水流具有均勻的振動(dòng)打擊能,不會(huì )對罐壁造成損傷,對于任何一個(gè)它都能去除管壁內壁的鹽、堿、水垢、各種堵塞。 各種管式換熱器一般內徑Φ10-Φ50mm,長(cháng)度約3m,6m,9m,13m。我們用相應長(cháng)度的鋼噴槍和軟槍以及各種類(lèi)似的鉆桿噴嘴懸吊管在管內進(jìn)行裂紋清理,破碎時(shí)隨水流流出管道,高效清理管道內外的污堵,全方位清理效果達到90%以上。


換熱器(又稱(chēng)換熱器)不解體的懸浮式超高壓(500-2800巴)射流清洗法(物理清洗)換熱器高壓水射流清洗技術(shù)。是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓至500-1500巴換熱器的高壓水射流清洗技術(shù)。 通過(guò)特殊噴嘴(孔徑僅為1-2毫米)以極高速度(200-500米/秒)噴射的多束能量的高度分散流動(dòng)。 這束小水流具有均勻的振動(dòng)打擊能,不會(huì )對罐壁造成損傷,對于任何一個(gè)它都能去除管壁內壁的鹽、堿、水垢、各種堵塞。 各種管式換熱器一般內徑Φ10-Φ50mm,長(cháng)度約3m,6m,9m,13m。我們用相應長(cháng)度的鋼噴槍和軟槍以及各種類(lèi)似的鉆桿噴嘴懸吊管在管內進(jìn)行裂紋清理,破碎時(shí)隨水流流出管道,高效清理管道內外的污堵,全方位清理效果達到90%以上。

1)應用條件:

1、列管管孔堵死或半堵死及管孔周邊或底部結構清洗形式,高壓管或軟管?chē)娮炫c旋轉噴射到周?chē)Y垢的形式周?chē)孛娴慕Y構,對噴射的反作用力自動(dòng)清洗的清洗所得;

2、列管端結垢附著(zhù)物進(jìn)行采用一個(gè)手持旋轉控制高壓射流的面槍(旋轉噴嘴)噴射系統清洗。

2)施工條件

1、針對貴司主機換熱器型號及現場(chǎng)現場(chǎng)考察和貴方技術(shù)要求的情況,不需要對排管進(jìn)行打芯,拆下兩端端蓋水平清洗,做隔離保護,外表面收水布(帆布)保護周?chē)O備不受高壓射流飛濺;

2、貴司提清洗作業(yè)的場(chǎng)地(列管周?chē)?M內)無(wú)障礙物;

3、貴司提供一個(gè)電源、水源、照明基礎設施及作業(yè)進(jìn)行設備(高壓清洗機)進(jìn)入施工現場(chǎng)的通道(3M左右),超高壓處理清洗以及機組(貨柜集裝箱式擺放活動(dòng)場(chǎng)地2.5*5m2)。

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化學(xué)清洗

換熱器油氣管及殼體循環(huán)清洗原理工藝(化學(xué)清洗)

1、列管內的循環(huán)系統建立:

2、列管外的循環(huán)系統建立;

3、油類(lèi)污垢使用堿性清洗劑:按相關(guān)標準執行配比;

4、水垢類(lèi)試用酸性清洗劑: 按相關(guān)標準執行配比。

油氣側化學(xué)清洗施工方案

油側有效管設計材質(zhì),直徑,根數。換熱器運行過(guò)程中,油側油氣介質(zhì)流經(jīng)換熱器管殼的金屬和柱面時(shí),會(huì )形成油泥和油垢,嚴重時(shí),油垢結焦會(huì )逐漸沉積在金屬表面,特別是在低流量的死角區域。這將導致?lián)Q熱器的傳熱效率逐漸降低,嚴重影響設備的傳熱效果。 此外,沉積物的存在也會(huì )引起水垢下的腐蝕,局部腐蝕是使換熱器穿孔的重要因素。

該字段和潤滑脂狀態(tài),空氣側熱交換器清潔,化學(xué)清潔過(guò)程選擇循環(huán)式,這種方法具有以下優(yōu)點(diǎn):所述清潔液可以保持一定的溫度和濃度;洗滌液循環(huán)和沖洗在攪拌剝離動(dòng)作,幫助除去難以除去油,油脂。

一、 化學(xué)清洗前的準備:

1、取模擬試管中,所述測試制劑被確定和清潔溶液。

2、清洗泵站、原料、連接膠管等設備及輔件運到施工現場(chǎng)。安裝好循環(huán)泵和清洗進(jìn)行臨時(shí)管線(xiàn)等,連接成為了一個(gè)比較完整數據清洗技術(shù)系統。

3、做好個(gè)人防護措施.. 如防護眼鏡、毛巾、口罩、橡膠手套、耐酸堿工作服、耐酸堿膠鞋等。

4、準備用于工業(yè)設備如扳手,絲,橡膠,夾具等。

5、拆除或有效進(jìn)行隔離預清洗技術(shù)設備管理所有儀表和不參與清洗的部位。

對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,使其了解清洗制度,操作規程,清洗劑的性能,施工措施。

二、化學(xué)清洗步驟

水沖洗 - 清洗劑清洗 - 水沖洗 - 清洗結束 - 壓縮機空氣吹干

1、水沖洗

(1)將溶解反應槽內的污物、泥沙、積水可以除掉,把槽子洗干凈。

(2)使用工業(yè)用水,啟動(dòng)循環(huán)泵將溶解罐及清洗后的設備和整個(gè)循環(huán)系統充滿(mǎn)清水,停止加水,并將閥門(mén)開(kāi)到更大開(kāi)度(排放閥全部關(guān)閉)循環(huán)半小時(shí),觀(guān)察清洗系統是否漏水,如有漏水應及時(shí)處理..

(3)半小時(shí)以停止所述泵,所述排出閥在污水排放系統內打開(kāi),盡可能。

(4)重復數據進(jìn)行(2)(3)兩步驟,直到目測出水無(wú)明顯的雜物等即可開(kāi)始進(jìn)行研究下一步需要清洗服務(wù)工作。

2、清洗劑清洗

(1)在溶解罐中加入清水,啟動(dòng)循環(huán)泵,在清洗系統中建立循環(huán),在溶解罐中加入被測金屬緩蝕劑和清洗劑建立循環(huán),溫度加熱至50-80℃。

(2)加藥開(kāi)始后即進(jìn)行清洗液濃度分析,15分鐘至半小時(shí)一次。

(3)藥劑進(jìn)行清洗工作時(shí)間我們需要學(xué)生根據出液帶出油污濃度和藥劑可以有效成份變化發(fā)展情況和流速大小來(lái)決定。本次因設備進(jìn)出口徑較小,清洗時(shí)間約需2~5小時(shí),觀(guān)察循環(huán)清洗的水質(zhì)環(huán)境變化主要考慮企業(yè)是否能夠延長(cháng)清洗時(shí)間或二次清洗。

3、水沖洗

(1)排出清洗液,將清洗水加入溶解罐進(jìn)行水洗,啟動(dòng)循環(huán)泵,使整個(gè)系統充滿(mǎn)清水,直至水中無(wú)明顯污垢。

(2),然后被排出到側邊緣補給時(shí)的約7的PH值,打開(kāi)排出閥,水的排放出來(lái)的裝置盡可能的,為此清潔。

4、壓縮機空氣吹干

(1)拆除進(jìn)行清洗連接管件,連接方式壓縮空氣。

(2)打開(kāi)冷油器疏水閥,用壓縮空氣反復吹干設備上下。

三、廢液處理

清洗過(guò)程中危險廢物處理嚴格排入按照甲方的要求指定地點(diǎn)。

四、施工注意事項

1、施工管理人員可以進(jìn)入企業(yè)現場(chǎng)必須按規定戴好勞保用品,需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩。

2、施工現場(chǎng)要有良好的通風(fēng),作業(yè)現場(chǎng)要有方便,充足的水源。

3、處理在眼里禁止潑腐蝕性藥品,口腔,皮膚的時(shí)候。如在不經(jīng)意間,用大量的水,嚴重的情況下,立即按酸,堿燒傷醫生立即沖洗。

4、施工管理藥品應放在一個(gè)陰涼通風(fēng)處,并做好“危險品勿動(dòng)”等的醒目位置標記,密封進(jìn)行保存,長(cháng)期發(fā)展有效。


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