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熱交換器清洗

發(fā)布時(shí)間:2020-03-12

板式換熱器在使用過(guò)程中,水中的鈣、鎂、碳酸鹽經(jīng)加熱分解成碳酸鈣,氫氧化鈣沉淀在換熱器受熱面上形成硬垢。由于鱗片導熱性能差,降低了換熱器的換熱效率,嚴重浪費了熱能。

熱交換器清洗的清洗方式及結垢的主要原因危害:

板式換熱器在使用過(guò)程中,水中的鈣、鎂、碳酸鹽經(jīng)加熱分解成碳酸鈣,氫氧化鈣沉淀在換熱器受熱面上形成硬垢。由于鱗片導熱性能差,降低了換熱器的換熱效率,嚴重浪費了熱能。

板式換熱器結垢的清洗方法

1)機械清洗是最簡(jiǎn)單的清洗方法,但缺點(diǎn)是:

1.盤(pán)子上有劃痕,刷子后更容易掛水垢。

2.工人們在寒冷的水里工作,工作條件很差。

3.清洗時(shí),必須拆下熱交換器,這樣會(huì )損壞片材和帶材,造成高勞動(dòng)強度。

2)化學(xué)清洗:目前采用酸洗。通過(guò)實(shí)驗,發(fā)現甲酸和草酸作為清洗液效果較好,且不會(huì )對換熱器板產(chǎn)生腐蝕。

①清除水垢的基本原理:

A溶解:酸溶液很容易與鈣、鎂和碳酸鹽的鱗片反應,形成可溶的化合物來(lái)溶解水垢。

B剝離:酸性溶液溶解金屬表面的氧化物,破壞與氧化膜的結合,使附著(zhù)在金屬氧化物表面的氧化膜剝落。

C酸溶液與鈣、鎂和碳酸鹽垢反應后,產(chǎn)生大量的二氧化碳。已經(jīng)產(chǎn)生了。在二氧化碳外溢過(guò)程中,不溶或緩慢溶解的結垢層具有一定的提升力,使結垢從換熱器受熱面上脫落。

D疏松:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽的混合鱗片,殘余鱗片以鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物溶解在酸性溶液中變得疏松,很容易被流動(dòng)的酸性溶液沖洗掉。

②清洗水垢的工藝要求:

酸洗溫度:提高酸洗溫度有利于提高除鱗效果。溫度過(guò)高會(huì )加劇酸洗液對換熱器板的腐蝕,酸洗溫度應控制在60℃左右。

在酸洗過(guò)程中,應經(jīng)常對酸洗濃度進(jìn)行取樣。當兩次相鄰試驗的差異小于1.2%時(shí),認為酸洗反應結束。

鈍化處理:經(jīng)酸洗后,板式換熱器表面的結垢和金屬氧化物大部分溶解脫落,暴露出新的金屬,容易腐蝕。因此,換熱器的板經(jīng)酸洗后應進(jìn)行鈍化處理。

③熱交換器清洗的具體步驟

a清洗:在酸洗前,換熱器以開(kāi)放的方式?jīng)_洗,使換熱器中沒(méi)有污垢、垢和其他雜質(zhì)。這不僅可以提高酸洗的效果,而且可以降低酸洗的酸耗。

b將清洗液倒入清洗設備,然后注入熱交換器。

c酸洗:以酸溶液為填料的換熱器靜態(tài)浸泡2h,連續動(dòng)態(tài)循環(huán)3h和4h,每隔0.15h交替進(jìn)行正負清洗。

酸洗后,如果酸堿度大于2時(shí),酸可以重復使用,否則,酸溶液應被稀釋和中和。

d堿洗:換熱器酸洗后,用磷酸三鈉和一定比例的軟化水進(jìn)行堿洗,通過(guò)動(dòng)態(tài)循環(huán),換熱器板不再被酸堿中和腐蝕。

E清洗:堿洗后,用干凈的軟化水反復沖洗換熱器0.15h,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

(2)草酸清洗。首先,根據鋼板的材質(zhì)和顏色,草酸可與鱗片發(fā)生反應,不腐蝕鋼板。

1)試驗過(guò)程

a在不拆卸換熱器的情況下,在換熱器二次網(wǎng)絡(luò )進(jìn)出口閥門(mén)上安裝注水閥,在換熱器內注入水箱中3%-5%的草酸溶液。草酸溶液通過(guò)循環(huán)泵在換熱器和水箱之間強制循環(huán),達到清洗的目的。

b洗兩次,每次三四個(gè)小時(shí)。將換熱器拆下后,板面光滑如新,實(shí)驗成功。

c用2%磷酸三鈉洗滌后,用清水沖洗2次。

2)用草酸清洗板材。必須遵循以下操作程序:

(1)水溫必須<16℃;

(2)草酸濃度小于5%,浸泡時(shí)間不超過(guò)6h。

(3)兌溶液水箱一定要避光;

草酸洗滌后,用2%磷酸三鈉沖洗,用清水沖洗兩次。

進(jìn)出口閥門(mén)必須嚴格,溶液不得進(jìn)入系統。

清洗液不得放入泵坑內,必須放入水中。


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